Что такое рулонная разрезка?
Что такое рулонная разрезка?
Рулонная разрезка — это процесс продольного деления большого рулона плёнки на узкие полосы заданной ширины. Он выполняется на специализированных установках — слоттерах или линиях продольной резки.
📏 Точность разреза обычно составляет доли миллиметра, ведь даже небольшое отклонение может вызвать перекосы при ламинации или смещение слоёв при дублировании.
💡 Например: при работе с BOPP-плёнкой важна не только ширина полос, но и натяжение — оно должно быть стабильным по всей длине рулона.
Где применяется рулонная резка
Где применяется рулонная резка
Рулонная разрезка — базовый этап для всех упаковочных производств, которые работают с плёнками:
- BOPP, PET, CPP, PE и другими полимерами;
- многослойными структурами (например, PET/PE, BOPP/CPP);
- барьерными и ламинированными материалами;
- материалами для гибкой упаковки.
После разрезки рулоны поступают на следующие технологические этапы:
- Ламинацию — соединение нескольких слоёв;
- Микроперфорацию — создание микроотверстий для “дыхания” упаковки;
- Коронацию — улучшение адгезии для печати или склейки;
- Резку и перемотку — финальную подготовку под заказ.
Особенности промышленной рулонной разрезки
Особенности промышленной рулонной разрезки
В производстве применяются разные типы линий:
- С дублирующим и триплирующим узлом — для последующей ламинации;
- С калибровкой натяжения — для тонких BOPP-плёнок;
- С возможностью быстрой переналадки под ширину заказчика.
Технические нюансы и сложности рулонной резки
Технические нюансы и сложности рулонной резки
На первый взгляд рулонная резка — простая операция: разрезал материал на нужную ширину и готово.
Но на практике это высокоточная технология, где важно всё: от натяжения плёнки до микронных зазоров между ножами.
🔹 Толщина и структура плёнки.
BOPP, PET, PE или ламинированные материалы ведут себя по-разному при резке. Одни требуют острейших ножей и стабильного натяжения, другие — деликатного режима, чтобы не возникали заусенцы и скручивание полос.
🔹 Температура и влажность.
Климат в цехе влияет на растяжимость и электризацию полимеров. Даже небольшие колебания температуры могут сместить точность реза.
🔹 Тип намотки.
Важно не просто ровно отрезать, но и аккуратно смотать полосы — без смещения витков и «телескопа». Для этого применяются автоматические системы контроля натяжения и синхронизации скорости.
🔹 Контроль качества.
Каждый рулон проходит визуальную и метрологическую проверку — равномерность ширины, отсутствие надрывов, складок, «ступенек» и статики.
Ошибки на этом этапе критичны: малейшее отклонение отражается на печати, ламинации и склейке. Поэтому современная рулонная резка — это симбиоз механики, электроники и опыта оператора.
Почему выбирают нас
Почему выбирают нас
Компания Lampack специализируется на высокоточной рулонной разрезке упаковочных материалов.
Мы работаем с любыми типами полимерных плёнок, включая BOPP, PET, PE и композиты.
Резка выполняется с контролем натяжения, идеальной чистотой кромки и готовностью к последующей ламинации или коронации.
📎 Подробнее о наших услугах — резка рулонов и продольная разрезка.
— Бесплатные Сайты и CRM.