Что такое продольная резка рулонов?

Что такое продольная резка рулонов?

Продольная резка — это процесс разделения рулонного материала вдоль его длины, то есть создание узких полос из одного большого рулона.
Важно отличать её от поперечной резки, которая режет рулон «поперёк» на куски заданной длины.

Какие задачи решает продольная резка:

  • Подготовка материала под форматные линии печати, ламинации и фасовки.
  • Повышение удобства обработки и транспортировки.
  • Снижение отходов при дальнейших операциях.

Как устроен процесс продольной резки

Как устроен процесс продольной резки

Оборудование и принципы:

  • Используются ножевые ролики, острые лезвия или резательные вали (blade cutters). Повышение удобства обработки и транспортировки.
  • Ключевые моменты: натяжение рулона, синхронизация подачи, стабильность рулона.
  • За счёт точных настроек можно контролировать минимальную ширину полосы.

Точность и качество реза:

  • Без “бахромы” — края должны быть ровными, без заусенцев.
  • Отсутствие смещения слоёв (особенно важно для мультислойных материалов).
  • Контроль натяжения и стабильности рулона во время резки.

Какие материалы режут продольно?

Какие материалы режут продольно?

Продольную резку применяют к самым разным рулонным материалам:

  • Плёнки: BOPP, PET, ПП, ПВД/ПНД
  • Ламинированные композиции: несколько слоёв пленок
  • Композитные материалы: фольга + пленка + бумага
  • Бумага, фольга, термоусадочные рулоны
Качество реза зависит от типа материала: тонкие пленки легче поддаются, а многослойные — сложнее.

Технические нюансы и сложности резки

Технические нюансы и сложности

Параметры резки

  • Минимальная/максимальная ширина полос
  • Скорость резки
  • Диаметр рулона
Возможные проблемы и пути их решения

  • Растяжение пленки → важно контролировать натяжение
  • Скручивания → стабильное удержание рулона
  • Смещение слоёв в мультислойных материалах → точная синхронизация
  • Зависание или провисание пленки → стабилизаторы натяжения

Продольная резка — основа всех последующих процессов

Продольная резка — основа всех последующих процессов

После резки рулонов материал часто проходит и другие технологические этапы. Всё зависит от задачи клиента и назначения плёнки.

Например, если нужно объединить несколько слоёв — применяется ламинация. Она придаёт материалу дополнительную прочность и барьерные свойства.

Когда требуется обеспечить воздухообмен в упаковке, используется микроперфорация
— крошечные отверстия делают материал «дышащим».

А перед печатью или нанесением клеевого слоя важно провести коронационную обработку
— она активирует поверхность, чтобы чернила и клей легли идеально ровно и держались надёжно.

Каждый из этих процессов — часть одной цепочки. И начинается всё именно с точной резки: если она выполнена безупречно, остальные этапы проходят без дефектов и просто работают как часы ⚙️✨
Эта последовательность важна: если резка выполнена плохо, остальные этапы “наказаны” дефектами.

Почему стоит доверить это специалистам

Почему стоит доверить это специалистам

Продольная резка — не та задача, которую можно “на коленке” сделать. Ошибка стоит дорого: брак, перерасход материала, временные потери.

Профессионалы гарантируют:

  • точность и стабильность;
  • контроль качества на каждом участке;
  • минимальные отходы и высокий КПД.

Заключение: 

Продольная резка рулонов — критически важный технологический этап для производителей гибкой упаковки и материалов. Она задаёт “рамки” для последующих операций: ламинации, перфорации, коронации.
Хорошо выполненная резка — полдела успеха всего технологического цикла. 

Независимо от объёма — будь то тестовые образцы или крупные промышленные заказы — мы обеспечим качественную продольную резку пленки, бумаги, фольги и других рулонных материалов по низким ценам.

Вопрос-ответ (FAQ)

Вопрос-ответ (FAQ)


Какой минимальный тираж?

Мы выполняем как небольшие пробные партии, так и крупные промышленные заказы. Минимальный объём обсуждается индивидуально — всё зависит от материала и типа работ.

Сколько времени занимает изготовление образца и серии?

Сроки выполнения зависят от объёма и вида работ: ламинация и резка обычно занимают 1–3 рабочих дня, микроперфорация и коронация могут потребовать немного больше времени. Точные сроки согласуем при оформлении заказа.

Какие форматы файлов принимать для макета?

AI, PDF, EPS, DWG — предпочтительны векторные файлы. При необходимости подготовим макет на основе технического ТЗ.

Можно ли использовать ваше сырьё или только давальческое?

Работаем как с давальческим сырьём, так и с материалами, поставляемыми нами по заказу клиента.

Оформить заказ

ОФормить заказ

CRM-форма появится здесь